Как закалялась сталь. На Южном Урале показали, как укрощают расплавленный металл

Его воспевают поэты, им восхищаются художники. Красота льющегося металла завораживает каждого. Тридцать лет назад укрощать его начали в кислородно-конвертерном цехе ММК. Сегодня он – один из самых производительных сталеплавильных цехов в мире.

В огромном ковше – 380 тонн раскалённого металла. В этом цехе при определенной температуре формируют необходимый химический состав стали. Сталевар Евгений Ращупкин говорит: это один из самых важных этапов обработки металла. И, пожалуй, самый красивый.

“Я даже помню первый день: пришёл домой, думал, что спать не буду, а пришлось весь день проспать”, – делится сталевар участка внепечной обработки стали Евгений Ращупкин.

От мартеновского выпуска стали к кислородно-конвертерному ММК перешёл 30 лет назад. Открывать передовое производство приехал министр промышленности СССР. И этот день был первым рабочим у сталевара Виктора Жукова.

“Интересное такое событие было. Самим интересно было, когда это всё заискрилось. Металл пошёл. На таком новом оборудовании, Ещё только всё окрашенное стояло”, – вспоминает разливщик стали Виктор Жуков.

В прошлом году кислородно-конвертерный цех выплавил почти 10 миллионов тонн стали, а всего за свою 30-летнюю историю произвел 235 млн тонн. Сталь, которую выпускает ККЦ Магнитки, можно найти и в трубах крупнейших магистральных нефте- и газопроводов, и в кузовах новейших автомобилей, и в корпусах морских и речных судов. Все эти годы кислородно-конвертерный цех осваивает производство новых марок. Большинство процессов автоматизировано. Но бывают ситуации, когда требуется профессиональное чутье и мастерство.

“Когда рядовая ситуация перестаёт быть рядовой, становится внештатной. Вот в этом случае и оценивается профессионализм как сталевара, так и подручного сталевара, да и, мне кажется, любого человека”, – уверен и. о. сменного мастера участка внепечной обработки стали ККЦ ПАО “ММК” Павел Малов.

В этом году ММК приступил к реализации проекта по реконструкции комплекса газоочистных установок. Главная задача проекта – снизить выбросы в атмосферу и в самом производственном помещении. Только на разливке металла в смену работает 60 человек. Здесь, говорят металлурги, плечо товарища чувствуешь как нигде. И многие, как и цех, будут отмечать в этом году тридцатилетний профессиональный юбилей.