Родина российских денег: как в Магнитогорске создают спецсплав для монет

Магнитогорский металлургический комбинат сегодня является единственным в стране производителем специального сплава для монет. Технологический процесс очень сложный, занимает несколько суток — у заказчика жесткие требования по шероховатости и толщине металла. Корреспондент ГТРК "Южный Урал" Мария Невежина – с репортажем из цеха, где рубли считают в тысячах тонн.

Из путешествий принято привозить сувениры. Если вы забыли закупиться ими в Магнитогорске – не беда. Опустите руку в карман – и у вас уже есть частичка города металлургов: пяти, десяти или двухрублевая монеты.

Путь всех российских монет начинается в восьмом листопрокатном цехе магнитогорского металлургического комбината. На стане 630 катают монетную сталь разной толщины. Процесс этот кропотливый и требует от металла определенных механических свойств. Он должен быть одновременно и податливый, и прочный. Ведь после чеканки на монете должны быть видны даже самые маленькие буквы.

Разработкой химического состава в течение нескольких месяцев занимались сотрудники научно-технического центра ММК и металлурги-практики – рабочие цеха.

"Было рассмотрено несколько вариантов химического состава, различное содержание упрочняющих моментов, которые бы позволили обеспечить на постоянной основе гарантируемое качество поверхности и уровень механических свойств", – говорит ведущий специалист Научно-технического центра ПАО "ММК" Антон Мастяев.

В этих ковшах – тонны металла или миллионы будущих рублей. Это кислородно-конверторный цех Магнитогорского металлургического комбината. Здесь выплавляют монетную сталь. В восьмой листопрокатный цех она поступает вот в таких рулонах. Здесь уже монетной ленте предают окончательную толщину, выверенную до микрометра.

"После технологии прокатки на пятиклетевом стане металл поступает в термическое отделение, где происходит рекристаллизационный отжиг. Этот процесс занимает четверо суток, потом сутки на охлаждение – и дальше уже процесс дрессировки. Там формируются в отжиге уже предварительные механические свойства", – поясняет начальник прокатного участка ЛПЦ№8 ПАО "ММК" Дмитрий Темников.

ММК – промышленный гигант. Из его металла строят нефтепроводы, суда, мосты, собирают кузова автомобилей и бытовую технику как в России, так и за рубежом. ММК экспортирует в том числе и монетную сталь. И с этим связана одна из курьезных историй.

"На поверхности после прокатки есть линии направления прокатки. Они были видны после чеканки, ну, и соответственно, на фоне чеканки лицо пропечатывалось хорошо, а рядом, поверх лица короля, были продольные линии, которые можно было идентифицировать как тюремную решетку", – рассказывает начальник прокатного участка ЛПЦ№8 ПАО "ММК" Дмитрий Темников.

НА ММК немного поменяли технологию и "освободили" короля.

До чеканки это всего лишь металлическая лента. Но все, кто причастны к ее созданию, могут смело говорить, что они изобрели технологию по выплавке денег.

"В том числе ребенку рассказывал, что те монеты, которые он держит в руках, сует в автоматы, чтобы купить жвачку – они изготовлены из продукции ПАО "ММК", которые в том числе осваивал его отец", – делится ведущий специалист Научно-технического центра ПАО "ММК" Антон Мастяев.

Главная особенность монетной стали – это ее прочность. Ведь мелочь в обращении крутится не один десяток лет. Но монеты имеют свойства теряться или оседать в копилках. Так что каждый квартал ММК прокатывает три тысячи тонн монетной стали.

Родина российских денег: как в Магнитогорске создают спецсплав для монет

Мария Невежина, Дмитрий Титов